重庆风管装置工艺流程

1、装置前确保根底工程已完结

 风管的装置有必要在这些根底工程完结之后再进行;装置前应进行外观质量的检查，并应清除内外外表粉尘及管内杂物。

2、预制成形的风管

 如暂不装置时不可随意摆放，运用塑料布将各管口包扎好，尽可能按体系编号在室内集中堆放。假如条件不允许必定要在室外堆放时，要注意在风管下面放置垫木，而且上面应有可靠的防雨、防风沙及防暴晒遮挡办法。

3、清洗风管

 清洗风管时应选用对板材外表无腐蚀，干燥后不产尘，且对人体无损害的中性清洁剂。首先用清洗液清洗，然后用清水清洗，最终用洁净白布将水痕擦干，如暂时不装置，亦可天然风干，但干燥后需将风口关闭好。

4、确保风管的洁净整洁

 装置人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等。经清洗洁净包装密封的风管及其部件，装置前不得拆开。装置时拆开端口封膜后，随即衔接好接头;如装置中间中止，应将端口重新封好，这样才能够确保净化空调体系。

5、风管内不得铺设其他管线

 通风管道体系中装置的轴流风机、电加热器等设备，其电源线应采取防护绝缘办法。室外立管的固定拉索禁止拉在避雷针或避雷网上。风管穿越墙体或楼板时，不得装置在墙内或楼板内，其距墙面间隔宜不小于200mm，距楼板的间隔宜不小于150mm。风管穿过需求关闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应选用不燃且对人体无害的柔性资料封堵。

6、风管装置应符合规划要求

 建筑结构的预留孔洞方位应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm以上。风管与建筑结构风道的衔接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封办法。风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处，应设置长度宜为150～300mm的柔性短管或按规划规定。柔性短管不宜作为找正、找平的异径衔接管。坐落结构变形缝的柔性短管，其长度宜大于变形缝宽度100mm以上。运送产生凝结水或含潮湿蒸气的风管装置斜度应按规划要求。风管底部不宜设置纵向接缝，风管接缝应做密封处理。

7、风管法兰的衔接

 要密封垫料，不得运用厚纸厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等。密封垫料应尽量削减接头，密封垫料接头处应选用梯形或榫形连接，并应涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应紧密。

8、风管体系应有杰出的接地办法

 经过辅助生产房间时有必要紧密，并不得设置接口。运送空气温度高于80℃时，风管应按规划规定采取防护办法。风管测定孔应设置在便于测量和观察的部位;在吊顶内风管上的测定孔，应在相应方位留出活动吊顶板或检查门。保温风管选用金属法兰、金属加固件时，其外露部位须采取避免冷桥结露办法。

9、风管体系应进行漏风检查

 这是装置空调的最终一环节，却是最为重要的一环节，所以业主在验收空调时必定不要疏忽这个环节，应仔细检查，避免风管装置完结后产生漏风现象。

10、风管的保养知识

 风管装置后，对暂不装置的风管口、过滤器口等敞口部位，要及时用塑料布妥善包扎，避免现场灰尘进入已清洗后的风管内，从而形成管内二次污染。

本文由重庆风管整理